在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,機械設(shè)備長時間服役,零部件表面積累了大量油污、廢舊漆層、銹蝕和積碳等污染層。發(fā)電機組檢修是非常耗時耗力的工程,由于機組工件大表面極其復(fù)雜,傳統(tǒng)工藝清洗均有很多弊端,死角無法徹底清洗干凈。由于激光束光束極小,清洗復(fù)雜工件死角就會變得很輕松。用激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑、顆;蛲繉影l(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,從而達到清洗的工藝過程。
1、自動化清洗:激光清洗機可通過與數(shù)控機床或機器人進行集成,實施遠程操控清洗,可實現(xiàn)設(shè)備的自動化,形成產(chǎn)品流水線作業(yè),智能化操作。
2、定位精確:使用光纖線纜傳輸引導(dǎo)激光使其具備柔性化能力,通過內(nèi)置掃描振鏡控制光斑進行高速運動,便于對異形件、孔、溝槽等傳統(tǒng)清洗方式難以到達的部位進行非接觸式精準精密清洗。
3、無損傷:激光清洗技術(shù)具有非接觸性、無研磨的特性,對基材無損傷。
4、穩(wěn)定性好:激光清洗機擁有超長使用壽命,通常使用壽命時長可達100000小時,質(zhì)量穩(wěn)定,可靠性好。
5、無環(huán)境污染:無需化學(xué)清洗藥劑不產(chǎn)生清洗廢液,激光清洗過程中產(chǎn)生的污染物微粒和氣體可以簡單的通過便攜式抽風(fēng)機進行廢料收集和凈化處理,避免造成環(huán)境污染。
6、維護成本低:激光清洗機使用過程中無耗材,運行成本低,后期只需對鏡片定期清洗或更換,維護成本低,接近免維護。
與傳統(tǒng)的清洗方法相比,激光清洗可以實現(xiàn)自動化運行。其具有清洗效率高、成本低、對環(huán)境無污染、對基材無損傷和材料的適用范圍廣等優(yōu)點,完全符合綠色、環(huán)保的清洗理念,是目前最可靠、有效的清洗方式。